Les plaques d'usure bimétalliques à rechargement dur sont fabriquées en liant deux types différents de métaux ensemble, généralement une couche de base en acier à faible teneur en carbone et une couche d'alliage à haute teneur en carbone ou en chrome.
Plaque d'acier composite bimétallique résistante à l'usure à rechargement dur
Les plaques d'usure bimétalliques à rechargement dur sont fabriquées en liant deux types différents de métaux ensemble, généralement une couche de base en acier à faible teneur en carbone et une couche d'alliage à haute teneur en carbone ou en chrome.
La couche de base en acier à faible teneur en carbone offre un soutien structurel et une ténacité, tandis que la couche d'alliage à haute teneur en carbone ou en chrome offre une excellente résistance à l'usure et une excellente dureté. La combinaison de ces deux métaux crée une surface résistante à l’usure, capable de résister à des niveaux élevés d’abrasion, d’impact et de chaleur.
Les avantages de l'utilisation de plaques d'usure bimétalliques à rechargement dur incluent
1. Durée de vie prolongée de l'équipement: ces plaques augmentent considérablement la durée de vie et la durabilité des machines, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de temps d'arrêt.
2. Résistance supérieure à l'usure: la couche d'alliage à haute teneur en carbone ou en chrome offre une excellente résistance à l'abrasion, à l'érosion et aux chocs.
3. Installation et remplacement faciles: les plaques peuvent être facilement soudées ou boulonnées sur les surfaces de l'équipement, et les plaques endommagées peuvent être rapidement remplacées.
4. Polyvalence: les plaques d'usure bimétalliques à rechargement dur peuvent être personnalisées pour s'adapter à différentes formes et tailles, ce qui les rend adaptées à une large gamme d'applications.
5. Rentable: la durée de vie prolongée des équipements et la réduction des besoins de maintenance se traduisent par des économies de coûts pour les entreprises.
Principales fonctionnalités :
Bonne résistance à la corrosion grâce à la teneur élevée en chrome
Bonne résistance à l'usure métal sur métal
Bonne résistance métal sur métal
Très petite zone affectée par la chaleur
Bonne résistance à la chaleur
Dureté et composition adaptées à l'application
Il existe de nombreux types de tôles d'acier composites, qui peuvent être divisées en deux catégories selon leurs types de combinaison, à savoir les tôles d'acier composites métalliques et les tôles d'acier composites non métalliques. Les plaques d'acier composites métalliques sont constituées d'autres revêtements métalliques sur la surface des plaques d'acier, telles que des plaques d'acier composites en acier inoxydable, des plaques d'acier composites en titane, des plaques d'acier composites en cuivre et des plaques d'acier composites en aluminium. La plaque d'acier composite non métallique est un composite de plaque d'acier de base et de résine viscoélastique avec d'excellentes performances d'amortissement des vibrations, comme la plaque d'acier composite légère et la plaque d'acier composite amortisseur de vibrations. Les tôles d'acier recouvertes d'acier inoxydable et les tôles d'acier recouvertes de titane sont utilisées pour fabriquer divers réservoirs de stockage, récipients sous pression, équipements de dessalement de l'eau de mer, etc., en tant que substituts aux métaux rares et précieux, le titane et l'acier inoxydable, ont été largement utilisés dans les domaines chimique et atomique, développement marin et autres domaines nécessitant une résistance à la corrosion.
Champ d'application: industrie de l'approvisionnement en eau, industrie du traitement des eaux usées, industrie de la décoration, industrie de la fabrication d'ascenseurs, industrie des pièces automobiles électroniques
Fabrication
Il existe de nombreuses méthodes pour fabriquer une plaque d'acier composite. Les méthodes de fabrication à l'échelle industrielle comprennent la méthode de mélange par coulée, la méthode de mélange explosif (voir traitement par explosion de métal), la méthode de mélange par laminage à chaud et la méthode de mélange par laminage à froid, la méthode de mélange par forgeage à chaud, la méthode de mélange par forgeage empilé et la méthode de mélange par soudage. Les tôles d'acier amortissant les vibrations sont classées en types contraints et non contraints selon la forme composite. Le type contraint est une couche de résine d'une épaisseur de quelques dizaines de micromètres à plusieurs millimètres injectée entre deux couches de tôles d'acier et laminée en une tôle d'acier sandwich par des rouleaux presseurs ; le type non contraint est une couche de matériau viscoélastique appliquée sur la surface de la plaque d'acier par revêtement au rouleau.